Технология паркетных работ

Прежде чем приступить к укладке паркета, необходимо подготовить основание. Для образования сплошной жесткой поверхности устраивают стяжку. Обычно стяжку делают по бетонному основанию плит перекрытий. Наиболее распространенной является цементно-песочная стяжка. В продаже имеются готовые смеси для изготовления такой стяжки, как отечественного, так и импортного производства. После изготовления стяжки необходимо дать время для ее просушки. Время просушки зависит от толщины, а также от разновидности применяемой смеси и может достигать 1-2 месяцев. Преимущество импортных смесей заключается в относительно малом времени высыхания - несколько дней. После высыхания к стяжке крепят фанеру. Для лучшего контакта фанеры с цементной поверхностью стяжки, фанера кладется на слой битумной мастики. Стандартный лист фанеры 1,525 x 1,525 м. разрезается на несколько частей и прикрепляется к полу при помощи шурупов. После шлифовки фанеры приступают к укладке паркета. Для надежного соединения планок паркета с фанерой паркет укладывается на специальный паркетный клей и прибивается паркетными гвоздями. В качестве паркетного клея используются высококачественные клеи: RAKOLL, Tarbicol, Rinaldi и др.

Наравне с традиционными видами простой укладки паркета: елка, разбежка, квадрат в настоящее время все большей популярностью пользуется полухудожественная и художественная укладка: ромб, плетенка и др. После укладки паркет циклюется и шлифуется, как в ручную, так и с применением шлифовальной машины. После циклевки небольшие трещины в паркете заделываются при помощи специальных мастик и шлифуются. На отшлифованный паркет наносится лак в 3 - 5 слоев. В настоящее время большой популярностью пользуются водные масляные и полиуретановые паркетные лаки. Для придания полу законченного вида и прокладки слаботочных электропроводок по периметру комнаты устраивается плинтус. Плинтус обычно прикрепляется при помощи гвоздей к деревянным пробкам или шурупами к стене.